金屬波紋管管坯有無(wú)縫管坯和有縫管坯兩種工藝方法，其中在制造波紋管時(shí)，需要根據(jù)原料的不同，進(jìn)而采用不同的工藝方法。下面重點(diǎn)介紹波紋管的落料、拉深模具及其設(shè)計(jì)：
　　落料一般有單一落料和落料加第一次拉深兩種。單一落料模是一副簡(jiǎn)單的圓片沖裁模，由凸模、凹模及卸料環(huán)、定位塊等組成。落料加第一次拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)成先沖裁后拉深，拉深凸模低于落料凹模一個(gè)材料厚度。工作時(shí)，上模下降，落料凸模和凹模首先沖裁成圓毛坯，上模繼續(xù)下降，拉深凸模將毛坯拉入凹模內(nèi)拉深成形。當(dāng)上模回升時(shí)，通過打料板把工件推出。
　　模具有可更換的凹模、模座、模蓋及凸模組成。當(dāng)凸模下行時(shí)，通過凹模和凸模的間隙，把上道杯料變徑拉深。落料沖裁模的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單。一般來說，只需注意凸、凹模刃口間隙即可。設(shè)計(jì)時(shí)，一般取最小初始間隙作為設(shè)計(jì)間隙。拉深模具設(shè)計(jì)時(shí)，要選擇拉深模具工作部分的間隙和圓角半徑。